胶辊的制造工艺
主要原料：高分子聚合物、---剂、增塑剂、填充剂、促进剂
主要工艺流程及作用：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光
1.混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。
2.过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印---尤为重要：在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时，仍能保持均匀一致，这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响
3.固化：通过加温加压及---处理，铝辊 ，稳定赠速剂，使橡胶受外力时收缩降到zui小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实，而又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。
4.研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使得其具有的油墨转移、传递性能。
聚氨酯胶辊的性能要求
包容性－对水、墨的亲和能力
弹性-是否能正确表现压力；弹性好的压力表现明显
压痕反映－正确调校印刷压力的依据
吸振性－防止上下跳动、共振(高速时)
耐磨性－保持高表面积、防结釉的能力，并使包容性得以维持能量传递性能－---自身不积存能量、不反射能量
抗腐蚀性－---的抗化学品性能，有助于---
导电性－抗静电、不吸附油墨及纸毛
传热性－延长自身寿命，减少调校压力的时间
耐高温－延长胶辊自身寿命(尤其对高速机)
|
|||
|
北京 上海 天津 重庆 河北 山西 内蒙古 辽宁 吉林 黑龙江 江苏 浙江 安徽 福建 江西 山东 河南 湖北 湖南 广东 广西 海南 四川 贵州 云南 西藏 陕西 甘肃 青海 宁夏 物流信息 全部地区... |
|||
| 本站图片和信息均为用户自行发布，用户上传发布的图片或文章如侵犯了您的合法权益，请与我们联系，我们将及时处理，共同维护诚信公平网络环境！ | |||
| Copyright © 2008-2026 云商网 网站地图 ICP备25613980号-1 | |||
| 当前缓存时间：2025/8/27 11:40:05 |
登录后台
江苏企业网 B2B
