1、检查零件的完好及紧固情况,---是锤片式等高速部件,固定必须紧固。
2、检查喂料机在机座上是否牢靠。
3、检查轴承的润滑情况。
4、打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。
5、空车运行巧分钟左右,观察运行情况。
6、待一切正常后,可重新启动,待转速正常后可带载运行。
7、工作过程中,应注意以下事项:
8、开机前须认真检查各紧固件,不得有松动。
9、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。
螺杆挤出机用于橡胶加工已有100多年的历史。喂料机早期的挤出机螺杆较短,且喂料必须经热炼机预热,因此通常称这类挤出机为热喂料挤出机。后来,工业上已研制出螺杆较长、挤出前胶料不必预热、直接在室温下喂料的挤出机,该类挤出机称冷喂料挤出机。
采用冷喂料挤出机克服了热喂料挤出机需配用热炼设备,致使劳动力和动力消耗大、不稳定的缺点。因此,冷喂料挤出迅速得到了广泛的发展,并已占------。
冷喂料挤出机
热喂料挤出机螺杆的长径比较小,lid为3---8;冷喂料挤出机的长径比较大,lid达8- 17,且螺纹---较浅。
对于热喂料挤出机,因为胶料已经预热,在机筒中不需再另外加热,所以这种挤出机在设计上应使胶料温升保持小值,其螺杆的作用是压实和输送胶料。冷喂料挤出机的螺杆除了压实和输送胶料之外,还必须塑化胶料,因此冷喂料挤出机的螺杆结构与热喂料的不同。冷喂料挤出机常用的螺杆结构多为分离型,即主、副螺纹型结构。它的特点是副螺纹的高度略小于主螺纹,而副螺纹的导程又大于主螺纹,胶料通过副螺纹、螺峰与机筒壁之间的间隙时受到---的剪切作用,塑化效果好,生产能力大。此外,使用冷喂料挤出机,由于不需要预先热炼,胶料从室温到口型挤出的时间相对较短,即使挤出温度较高,一般也不易发生焦烧。
冷喂料挤出机的机身较热喂料的长,且在机身尾部加装有一般挤出机所没有的加料辊,自动喂料机生产商,它的位置在装料口之下。加料辊的尾部有一个联动齿轮,与主轴的附属驱动齿轮啮合,所以螺杆转动加料辊就转动。当加料辊运转时,一方面能使冷胶料通过时与螺杆摩擦而生热;另一方面因它与螺杆保持一定的速比,能使胶条匀速地进人螺杆,自动喂料机价格,---挤出物均匀。
冷喂料挤出机与热喂料挤出机相比,其螺纹---较浅,螺杆较长,为了达到降低胶料a度的目的,必须使胶料具有足够的能量和较短的停滞时间,所以挤出机所需能量大。因此,同规格的挤出机,冷喂料挤出机需配有较大的驱动设备和传动装置。
它主要是通过特殊的内部结构将加工好的各种饲料运送到料仓中,然后通过它的电机工作,能够自动进行喂料。通过电器控制,开始喂料,喂料的过程中,饲料经过料管均匀的将饲料添撒至料槽,每层、每段、喂料定量可调,广东自动喂料机,自动喂料机可间断饲喂,端头自动返回,运行平稳,噪音小,整机采用简化链条传动,播种式喂料,自动喂料机咨询,故障率极低,不仅维护方便。而且还实现了全程自动化喂养。由此可知,喂料机的第yi个特点就是自动喂料。电器操作使得它能够自动地完成搅拌,定量定比例地进行喂料,这大大的节省了人力。
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