应用范围:
干法辊压制粒机是制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业,将搅拌好的物料制成所需要颗粒,---适用对粘性较高的物料。
特征:
干法辊压制粒机凡与物料接触部分均用不锈钢制造,外形美观,结构合理,制粒成型率高、颗粒美观,上排风喷雾干燥机效果怎么样,自动出料,避免了人工出料所造成的颗粒破损,适合于流水作业操作。
干式造粒机原理
利用物料中的结晶水,直接将粉料制成颗粒的新设备,结构合理,性能,清洗维修方便。所制颗粒可压片、作冲剂等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。---适用于湿法无法解决的物料进行造粒。
工作原理
该系列对辊式造粒属挤出滑模型,其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗球粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能---生产。
原料适应性广,可用于复混肥料、、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等复混肥。
---是稀土、碳铵、---铵系复混肥造粒,填补了国内空白,是环境保护适用技术的推广项目。
适用范围
除了挤压磨擦可引起的危险品外,本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷,本机组亦可对热敏性物料进行制粒。
特点
干粉直接制粒,无需任何粘结剂。
颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力,控制颗粒的强度。
产品为不规则颗粒。
连续生产、生产能力大、自动化程度高,适合工业化生产。
造粒成本低。
加料范围
为了使粉体在轧辊的全部宽度范围内分布均匀,提高设备的工作能力,对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料,对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。
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