电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
那么我们在使用前需要确认哪些呢?下面就一起来看看吧!
确认主轴套筒所须的循环冷却水已开通,冷却水的温度一般不要超过35°c,但也不宜过低,不宜直接接用自来水,因水温过低会造成主轴电机内部热空气遇冷而形成凝水影响绝缘和轴承生锈,冷却水流量一般可在3-5l/min,冷却水应干净无杂屑以防堵塞通道。冷却水箱中水量约50l—100l,建议水泵用ab-25或ab-50。进出水口不能相距太近,必须使水在箱内有一冷却过程,电主轴套桶维修,力求使进出口水温差能达到2—3°c,要避免造成热水循环而达不到冷却效果。
热处理:热处理的目的是---主轴能够具备又---的疲劳适应性,以及---的抗磨擦性能,以便在日后的工作中可以稳定---。热处理的工序需要有局部的加热淬火然后进行一个回火,就可以有效除掉加工余量和杂质。
定性处理:定性处理也就是加工热处理加工之后的主轴进行人工冷却,然后通过低温人工时效以及冰冷处理的方式,提高主轴的精度和稳定性。
(1)主轴误差:电主轴的加工精度要求是---的,对于电主轴材质的控制是需十分准确的,当的圆度误差和同轴度误差积累到某个程度的时候,电主轴的轴心线就可能发生偏转,锥孔维修,这样一来电主轴的运转精度就很难---了。
(2)轴承误差:电主轴本身包含了许多的轴承零件,而且其与电机和其他机械部件之间的连接也是由许多的轴承零件所完成的。如果轴承的滑动内孔或者是滚动滚道存在有圆度误差的话,就会导---主轴无---常运转。一部分轴承在运转的过程当中出现有尺寸的形变,也是导---主轴运转精度变差的主要原因。
(3)刚度变化和热形变:当电主轴运转了较长的时间以后,电主轴维修,电主轴本身材质的刚度会发生变化,刚度变差,导致材质出现磨损的现象就会让电主轴的和尺寸精度出现误差,然后影响电主轴的运转精度。其次运转时间过长导致的过热现象会让电主轴出现有热形变的问题,这也是导---主轴运转精度变差的原因。
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