轧钢孔型设计- 苏州阿尔太机械 -重庆孔型设计

80万吨棒材轧钢生产线工艺技术操作规程之原料技术条件：    连铸方坯的检查验收应符合yb/t2011的规定，其主要技术条件有：1.连铸坯端部的切斜不得大于二十毫米。2. 连铸坯长度长为十二米，短为六米，长度公差为+七十毫米。3.连铸坯表面不得有肉眼可见的裂纹、重皮、结疤、夹杂、---或高度大于3毫米的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱i纹、冷溅、耳子、凸块、凹坑和---大于2mm发纹。连铸坯横截面不得有缩孔、皮下气泡。4. 连铸坯鼓肚高度不得超过连铸坯边长的允许正偏差。5.  连铸坯不得有明显的扭转。6. 连铸坯端部因剪切变形造成的宽长不得大于边长的百分之十。7. 连铸方坯边长一百五十毫米，边长允许公差±五点零毫米，对角线允许公差≯七点零毫米。8. 连铸坯的弯曲度每米不得大于二十毫米，总弯曲度不得大于总长的百分之二。9. 连铸坯表面缺陷必须清除。清除应沿纵向清除，清除宽度不得小于---的6倍，长度不得小于---的8倍，表面清除的---不得大于连铸坯厚度的百分之十，两相对面清除---之和不得大于厚度的百分之十五，清除---自实际尺寸算起。10. 钢坯的化学成分应符合gb1499的规定。

为---切分嘴在生产过程 中不出现粘钢等问题 ，切分嘴的验收要求如下 ： 用样板检查切分嘴与切分箱配合处宽度 ．公差必须符合要求。 用样板检查切分嘴单块厚度 ，公差必须符合要求 。   用样板检查切分嘴内孔 中心线尺寸．左右两边 公 差必 须 一致 。 切分嘴装进切分箱后允许有非常微小 的间隙 。切分 箱装 上 机架后 ，除--- 其对 中孔 型 外 ，还 要保 证 其水 平位 置 正 确 ，切 分 箱 入 口导 嘴 与 上 下 轧 辊 之间 的距 离必 须 一致 。另 外还要 检 查入 口导 嘴是 否滑动 --- ，防止其左右移位 ，造成入 口粘钢。在正常生产过程 中，应 注意保持活套有一定套量，不要产生 拉钢 ，同时要保第 l6、l7 道次机架轧 制线对 中，否则 ，轧钢孔型设计，很容易损坏分线槽 ，在生产 中，成品孔型设计，要经常 检查切分箱 ，可 以通过 耳 听 ，重庆孔型设计，眼 看 ，手 触 摸 的方 式 来 检查 切分箱及切分孔是否正常 ，眼看主要是看切分箱入口嘴在