电火花线切割机床的工作原理
卷绕在丝简上的电极丝(一- 般快走丝线切
割机用钼丝,慢走丝线切割机用黄铜丝)与高频脉冲电源的负极相接,连续地沿其自身轴线
行进,并在张紧状态下由上、下导丝轮支承着通过加工区。安装在坐标工作台,上的工件接脉
冲电源的正极。工作液由喷嘴以一一定的压力喷向加工区。当脉冲电压击穿电极丝和工件之间
的极间间隙时,两者之间随即产生火花放电而蚀除工件。
实现电火花加工的基本条件
1.电火花加工必须采用直流脉冲电源
为了使电火花放电产生的热量来不及传导扩散出去,中走丝线切割机供应, 形成极i小范围内的瞬时高温,中走丝线切割机,使金属局部熔化、气化,中走丝线切割机研发,放电时间必须极其短促,- -般小于 1ms。放电之后,为使介质有足够的时间恢复到绝缘状态,还需有一定的放电停歇时间,不然会引起持续的电弧放电。
2.脉冲放电能量应足够大.放电通道要有很大的电流密度,脉冲放电产生的热量应---使金属局部熔化或气化。
中走丝线切割工作液的作用与注意事项:电火花线切割稳定切割的前提首先必须---在切割过程中不断丝。而断丝机率主要随着放电能量和切割厚度的增加而加大,即与电极丝在放电通道内所受到的离子轰击、冷却状态及停留时间密切相关。切割的效率和表面粗糙度也与极间冷却与消电离并恢复绝缘状态有关。当采用含有机械油5%左右的乳化液作为工作介质时,切割完毕后观察切割工件表面有两个现象:首先切割完毕的试件是粘附在基体上的,一般需要用力甚至敲击才可以使其与基体脱离;其次切割完毕的试件表面覆盖着胶粘的甚至是粉末状的蚀除产物,需用---才能清洗干净。
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