成品孔型设计- 苏州阿尔太机械1-绍兴孔型设计

解决成品道次顶出口技术措施：  严格控制各道次料型尺寸，与工艺尺寸相比，粗轧末架控制在±1mm以内，切分孔型设计，中轧末架料型尺寸控制在±0.5mm以内，精轧各道次控制在±0.1mm以内。  严格控制k4、k3道次导卫导辊间隙，要求比正常生产料型小0～0.5mm，---安装对中。 改进成品道次出口导管内腔尺寸，由φ30mm减小至φ24mm，成品孔型设计，使舌头尽量贴近变形区，提高导向性。  出口导卫安装时---导管与上下轧槽间距一致，同时---水平度。

粗轧轧制速度低，来料断面大，绍兴孔型设计，对导卫冲击较大，采用简单滑动导卫。而中、精轧机一般采用带导卫盒滑动导卫，调整方便。滚动导卫对轧件摩擦小、夹持作用强，---对轧件导向作用外，还可以有效避免倒钢。切分轧制四轮滚动导卫对轧件则具有一定矫直作用。方便调整，滚动导卫内部设计有专门调整机构，以调节导轮中心距，使导轮能够准确夹持轧件。同时为---滚动导卫能够较长时间正常运行，对导轮轴承润滑以及导轮、夹板冷却要求非常严格。