废芯率高和储运过程损坏
1拨模斜度问题
2起模不平稳
3初强度起模强度过低
4砂芯密度低疏松射不实调整射砂压力或修正工装,使射砂和排气保持平衡工装设计时要考虑冷芯砂的流动性
局部位置硬度低常常是那个位置密度低引起,而整个砂芯硬度低则可能是芯砂搅拌不足而引起,或者是由于硬化期气体压力太低引起芯砂混碾不好,模具清洗剂品牌,或者是不完全搅拌,或者是树脂量少或是原砂水份高压缩空气水份高,砂温低于10,树脂温度低粘度大,模具清洗剂厂家,型砂的细度和角形系数,含泥量和微粉含量也都是影响因素
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