不锈钢工件在喷砂加工后存放不当会导致工件在次生锈,影响工件的防锈蚀寿命,那么不休昂干工件喷砂加工完成后应该注意什么呢?
1、不锈钢喷砂加工后不能徒手拿工件,如需拿工件,必须带上手套,防止手上有汗导致工件在次生锈,不锈钢表面抛光,也防止指甲划伤工件
2、喷砂加工完成后应要用pe袋或者旧报纸其他纸类包好,注意把每个工件隔开,以防工件互相碰撞划伤。
3、工件喷砂加工后应尽快做涂装处理或其他后处理工艺,以免工件出现生锈,附着力下降等现象
不管是不锈钢管或是其他工件,喷砂完成后都不应该直接用手拿,接触工件必粗要带手套,防止破坏工件表面。
比较法:将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较,多用于车间,评定表面粗糙度值较大的工件。
光切法:利用光切原理,用管显微镜测量。 常用于测量rz为0.5~60μm。
干涉法:利用光波干涉原理,北京抛光,用干涉显微镜测量。可测量rz值。
针描法:用触针划过被测表面,不锈钢抛光加工,把表面粗糙度轮廓放大描绘出来,通过计算处理直接给出ra值。
sa2级——相当于美国sspc—sp6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质疵点除外,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。sa2级也叫商品清理级或工业级。
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