喷雾干燥机控制系统采用上位机作远程监视和控制并带有记录与存储的功能。可以实时对进风温度,排风温度,喷雾干燥室内压力,雾化运行频率,加料泵运行频率,引风机与鼓风机的运行频率进行监控并记录,碱性染料喷雾干燥机,生产数据曲线和列表,以便以后的查询。具有报警功能。
现场控制采用人机界面进行操作,并设有三级用户管理操作员、管理人员、设备管理人员。系统采用西门子plc控制,并预留中央控制接口profibus-dp。将现场所有温度信号,压力信号,频率信号进入plc系统中,这样以便plc控制生产工艺参数。
喷雾干燥机温度的控制:进风温度电加热采用分组控制,并控制电加热采用可控硅连续调控,---了温度控制的精度. 出风温度采用进料泵的速度与出风温度互锁的方法来的控制出风温度。
带有料位检测探头,并具有低液位报警和保护功能,在进料管与清水管路上设有选择电磁阀门以便实现自动的切换。
谷氨酸发酵废液的干燥方法,首先对谷氨酸发酵 废液进行浓缩,并提取---铵,然后送入---铵喷雾干燥设备进行干燥,喷雾干燥设备包括带夹层加热 原液罐、高压泵、喷、送风风机、蒸汽换热器、干燥塔、空气分布器、旋风分离器、引风机、输 送机和冷却机,干燥方法的具体步骤如下:
1、废液经带夹层加热原液罐加热升温;
2、加热后的废液经高压泵送入喷雾干燥塔塔顶的喷中进行喷雾;
3、在蒸汽换热器中充入过热蒸汽,冷空气经送风风机进入蒸汽换热器升温,升温 后得到的热空气被送入干燥塔塔顶的空气分布器中;
4、经空气分布器均风后的热空气与经喷雾化的废液一同往干燥塔的下方流动;
5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集,少部分物料由干燥塔的排风管 道送入旋风分离器;
6、---铵喷雾干燥塔的塔底下料器将收集的大部分物料送到输送机,骨蛋白喷雾干燥机,输送机上的物料经冷却机冷却后输送到包装间进行成品包装;
7、少部分物料经旋风分离器分离后进入旋风分离器下方的料仓,物料在料仓内通过冷却机冷却后被下料器收集,然后输送到包装间进行成品包装,旋风分离器分离出来的尾气经引风机排空。
喷雾干燥设备还包括控制台,干燥设备通过控制台实现手动或自动控制。---铵中废液经带夹层加热原液罐加热升温的温度范围为30°c?90°c。喷雾干燥设备还包括初中效过滤器,冷空气先通过初中效过滤器,然后经送风风机进入蒸汽换热器升温。蒸汽换热器加热温度为 200°c?230°c ;喷雾干燥设备还包括空气过滤器,冷却机通过空气过滤器吸入空气,喷雾干燥机,终实现冷却作用。
中药浸膏喷雾干燥机--该设备具有
1进风装置配备亚过滤器,从而使进风空气达到十万级净化。空气过滤器、除湿机、加热器等都采用模块化制作,便于拆卸、维护、保养、新鲜空气都经过除湿处理;
2塔壁上配有冷风夹套装置,解决了中药浸膏粘壁问题,同时壁温较低,不会使物料产生焦化变质现象;
3雾化专门针对浸膏特点设计,同时增加雾化盘与干燥塔顶的距离,来避免物料吸顶;
4该设备在锥体部位设有气扫装置,无机盐浆料喷雾干燥机,从而加速了物料在锥体上的流动量;
5进风温度自动控制,从而---了物料的色、香、味不会被破坏;
6物料收集采用两级旋风除尘装置;
7采用cip清洗系统,设备清洗方便,符合---要求;
8控制系统采用plc程序控制,整个操作系统简单易懂,使工人操作更方便。
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