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实验室喷雾干燥流程

1、料浆雾化。料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔，压力的能量转换为动能，料浆由下向上从喷嘴喷出，形成一层高速的液膜，液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比，喷雾干燥机，喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。

2、雾粒干燥成球。雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，果蔬粉压力喷雾干燥机，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而后收缩形成干燥的球形颗粒粉料。

3、颗粒粉料卸出。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降，与热空气分离，塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。 除尘系统由旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入旋风分离器。经过有效分离，较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收，所剩的含有少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集，实现了废气的无害化处理，然后废气从烟囱排出。

7蒸发量太低原因可能是: (1) 整个系统的空气量减少; (2) 热风的进口温度偏低; (3) 设备有漏风现象， 有冷风进入干燥室。补救措施为: (1) 检查离心机的转速是否正常;(2) 检查离心机调节阀位置是否正确; (3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞; (4) 检查电网电压是否正常; (5) 检查电加热器是否正常工作; (6) 检查设备各组件连接是否密封。 8离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形， 也可能是离心盘动平衡不好。解决办法; 检查喷雾盘内是否有残存物质， 若有应及时清洗; 发现主轴有异常， 要进行更换; 对离心盘的动平衡重新调整或更换。

小型喷雾干燥机可以同时完成干燥和制粒。 根据工艺要求，南瓜粉喷雾干燥机方案，可以调节进液泵的压力，流量和喷嘴孔的尺寸，以相应的尺寸比得到所需的球形颗粒。 喷雾干燥器是连续常压干燥器的一种。 使用相应的设备将液态物质喷入雾中，黄油粉喷雾干燥机，使其与热空气接触并干燥。 它用于干燥一些热敏性液体，悬浮液和粘性液体。 它还可用于干燥燃料，中间体，肥皂粉和无机盐。

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