冷弯成型设备投入工作前需要做哪些检测
冷弯成型设备在这几年的发展中可以用突飞猛进来形容,但是冷弯成型机在工作前的检测也是很重要的,那么具体有哪些检测工作呢?
先要做的一件事情就是将我们的冷弯成型设备的仪表进行检测。仪表示各项工作数据的一个体现,所以我们冷弯成型设备的仪表是否保持在正常的情况对整个生产是很重要的。
冷弯成型设备的准备工作也还包括看冷弯成型机是否运行正常,是否在运行时有一些异样的声音。当我们做好了这些检测工作之后就可以开始正常的工作了。
如果说需要对各项数据进行调整的话,那么就需要在开工之前进行,c型钢冷弯成型设备设计方案,这样才能够使得我们生产出来的产品不会有问题。只有做到了这些我们才能在运行时减少故障的出现。
冷弯成型设备的正确操作程序
一说到冷弯成型设备不知大家都是都熟悉呢,其实冷弯成型设备在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。那么在进行在操作时有哪些程序呢,下面小编帮大家总结一些相关的知识。
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000kn。
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应---调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250kn,而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位,c型钢冷弯成型设备,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
以上这些有关冷弯成型设备的知识,c型钢冷弯成型设备供应商,不知大家在看完之后都学到了多少知识呢,其实这些知识对于不太熟悉的人们来说都是有很大帮助的呢,所以大家对于以上这些知识都好---看吧。
冷弯成型技术的重要意义
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