1.一般而言,喷砂效果主要由喷砂介质(磨料)决定,范围可从效果---的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷与液体喷亦是重点考虑的因素,客户可携工件试样确定。
2.生产效率确定设备种类:根据加工能力选择自动化自动喷砂机生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂设备、压力式喷砂机、吸入式喷砂机。
3.工件尺寸确定设备规格:根据工件尺寸选择机舱大小,厚板表面抛光,以便有足够的空间完成处理工作。
4.压缩空气要求:根据设备规格确定空缩机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。
5.售后服务:当你选择喷砂设备时,铜件抛光,应考虑销售商或制造商的知识和经验,海南抛光,一个好的供应商可为你提供有效的指导售后服务。
6.产品价格:只有的制造商才能提供---的产品,适应性的产品可以投入少而收益大。
7.在先购自动喷砂机,应要求厂家提供详细的产品介绍资料,主要配件的产地,钢板的厚板等等。
a既没有定义默认值也没有其他的细节,尤其是
——无默认评定长度;
——无默认取样长度;
——无“16%规则”或“大的规则”。
b在gb/t 3505-1983和gb/t 10610-1989中定义的默认值和规则仅用于参数ra,ry和rz十点高度。此外,gb/t 131-1993中存在着参数代号书写不一致问题,标准正文要求参数代号第二个字母标注为下标,但在所有的图表中,第二个字母都是小写,而当时所有的其他表面结构标准都使用下标。
新的rz为原ry的定义,原ry的符号不再使用。
d表示没有该项。
1、工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料强度和硬度、喷砂直径、喷砂角度和速度。在其他条件相同情况下,喷砂机喷砂直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗植度值就变小;喷砂机切向速度越大,喷砂对表面研磨作用就越大,表面粗植度值就越小。零件原始表面粗糙度也是影响因素之一,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙。
2、喷砂强度
影响喷砂机喷砂强度工艺参数主要有:喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂机喷砂直径越大,模具抛光,速度越快,喷砂与工件碰撞动量越大喷砂强度就越大。---价格低的成都喷砂机喷砂强度需要一定喷砂时间来---,经过一定时间喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加。
3、喷砂覆盖率
喷砂机覆盖率是在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜下观察残留涂层在表面所占的比例。在相同喷砂流量下,成都喷砂机喷嘴与工件距离越长、喷射角度越小、喷砂直径越小,达到覆盖率要求时间就越短。
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