在喷雾干燥中,待干燥的材料悬浮在空气中,即液体转化为雾状的薄雾(雾化),提供了较大的表面积。雾化的液体暴露在干燥室的热风中。空气和固体可以平行流动或逆流流动。水分蒸发得很快,因此这一过程对于任何长时间暴露在热下而受损的材料都非常有用。固体以细小、空心球形颗粒组成的粉末形式回收。加热干燥空气可以通过蒸汽或直接燃气空气加热器或间接燃气、液体或固体燃料加热器来实现。通常,作为该过程的组成部分,使废气通过旋风分离器和/或过滤器来回收在废气中携带的颗粒物质粉尘。回收的材料重新结合到产品中。
喷雾干燥参数:
喷雾干燥机的主体很大,因此颗粒在干燥时可以沉降,而不会碰到它们可能附着的壁上。商业干燥机的直径可能非常大,大约为10m,高度可达20m。使用的进气温度可达约250°c或更高取决于产品的类型,但是由于蒸发,空气温度会迅速下降至约95°c空气出口温度。产品温度将比出风口温度低20至30°c。
应用领域:
喷雾干燥机广泛应用于乳品和咖啡等行业。
一、bh系列离心喷雾干燥机--设备概述
离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。喷雾干燥是采用雾化将原料液分散为雾滴,干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过---泵,酶解鸡肝粉干燥机,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后---燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。
离心喷雾干燥机适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料,干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时,高速离心喷雾干燥为理想的生产工艺。
喷雾干燥设备的布袋除尘器
布袋除尘采用实测厚度不小于1.90mm的304不锈钢板制作,布袋过滤面积不小于800m2,需用型钢加强。花孔板的厚度、风管直径等确定。
花孔板为不锈钢304材质,花孔板厚度及加强,---足够的刚度及稳定性。袋笼为304不锈钢,空气喷管、汽包为304不锈钢,滤袋为三防产品,克重、厚度等参数符合使用要求。
除尘器内设有消防灭火管,灭火管为不锈钢管,实测厚度不小于2.0mm,干燥机,设有自动灭火装置,自动灭火装置---一旦出现火情能迅速扑灭火情。
设备外部的消防管道由甲方负责。与物料接触部分全部为304不锈钢,胶原蛋白干燥机,与反冲空气接触部分全部为304不锈钢,包括脉冲阀和气包,出气支管、自动蝶阀如采用离线清灰、以及出口废气汇集主管也均为304不锈钢材质。花孔板不得使用不锈钢衬里的方式。至布袋除尘器之后的收率不低于99.9%。
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