常见的四种喷雾干燥机介绍。
一种:小型试验室用喷雾干燥机试验型喷雾干燥机
其主要适用于高校、研究所和食品化工企业试验室生产微量颗粒粉末,对一切溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,喷雾干燥机, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才遭到高温,故只是瞬间受热,能坚持这些活性材料在干燥后仍坚持其活性成份不受破坏。可根据物料进行定制。
二种:低温喷雾干燥机
可完成接连35°c低温喷雾干燥机,回收率高.保留物料活性。可定制成高低温一体喷雾干燥机qfn-pwgd系列高低温喷雾干燥机可完成35度到220度范围内,均能够喷雾干燥。典型物料:蛋白酶,骆驼奶,酶制剂,植物提取物等低温设备是我公司为热敏性物料---制作,可坚持原有物料活性,如高分子,含氟活性染料喷雾干燥机,微生物,含糖物料,等可根据用户要求定制高低温一体机,即可低温,也可高温试验使用,多用一体设备。
三种:高速离心喷雾干燥机
电动离心,离心雾化喷雾头,物料粒径散布较陡,颗粒散布较均匀;
五颜六色大触摸屏操作,全自动操控和手动操控相结合,中英文面板,参数液晶显示。
实时调控pid恒温操控技术,硬质合金喷雾干燥机,控温准确,加热控温精度±1℃。
干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬时干燥特色。离心喷雾干燥机
物料短时间内完成干燥过程,习惯于热敏性物料干燥,能坚持物料原有特性。
生产过程简化,智能操作触摸屏程序操控便利,适宜试验型,接连操控生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。
产品分散性、流动性、溶解性---。
四种:喷雾造粒干燥机
直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒,可习惯试验和小规模生产使用,颗粒球精度好,颗粒均匀。因为该设备体积小,一般试验室就能够装下。配件均选用进口设备,其他配件均为国内厂家生产,---产品的稳定性和安全性。
压力喷雾干燥机空心颗粒形成的机理
压力喷雾干燥机中液滴膨胀的趋势和空心颗粒的形成,对于干燥产品的松密度起着重要的作用。空心颗粒可由四种机理形成。
1在液滴表面处,形成一层对气流为半透性的表面层。随着液滴温度的升高,液滴膨胀起来,并喷出其内侧生成的蒸汽。
2水分蒸发的速率,较固体扩散返回到液滴内侧的速率要快一些。压力喷雾干燥机在蒸发完成时,存在着许多气孔,在结晶产品的情况下越是如此。
3由于毛细管的作用,干燥时,其中的液体,通过固体微粒间的微细孔隙移动至液滴表面。液体离开液滴中间而形成一个空隙。这个机理适用于黏土糊。
4带入料液中的空气,有助于在液滴内侧形成空气空间。
压力喷雾干燥机湿物料的干燥过程
1、湿物料干燥过程
干燥条件:干燥介质热风的流量、湿度和温度。
由于高温空气和低温物料的存在,当热空气稳定地流过湿物料表面时,在热空气和物料之间会产生热传递动力。热风通过交叉通风将热量传递给物料,物料利用热量将其中的水气化,然后被气流连续带走,物料的湿度比不断下降。当它降至平衡水含量时,它完成了压力喷雾干燥设备的干燥过程。
在干燥过程中,存在着传热和传质两个相互作用的过程。传热是指热空气将热量传递到物料上,用于气化物料中的水分和热量;传质是将物料中的水分蒸发并混合到热空气中,然后通过减少水分含量进行干燥。
2、干燥过程的特点
在压力喷雾干燥设备的干燥过程中,由于物料具有相应的粒径,从微观上可以认为是相应粒径的颗粒,也可能是很细的粉末。实际上,在热空气和物料颗粒之间以及物料颗粒内之间,活性分散染料喷雾干燥机,上述传热和传质过程的机理是不同的。从理论上讲,它把传热和传质分为热气流和物料表面的传热和传质过程以及物料内传热和传质的过程。
1、中药提取液的干燥
中药提取液的干燥工艺中目前应用较多的是压力喷雾干燥机,可以直接液体进料,以液体的形式被热空气流干燥,热空气流与物料接触充分,干燥快。
2、制粒
较早的制粒方法是将中药提取液进行干燥后,再沿用湿法或干法造粒,后者即为常用的即干压制粒法,而目前的制粒方法是直接流化床喷雾制粒,可以将中药提取液至固体颗粒成型一步完成。
在制粒方面,如果能够不用引入颗粒母核而直接进行干燥制粒,则可以解决中药提取液的浓缩、干燥、粉碎、制粒一步化工艺的难题。
3、制微囊
制备微囊的方法有溶剂法、机械法、化学法和喷雾干燥法。压力喷雾干燥机制备微囊的基本原理是将芯材均匀分散于壁材溶液后,在热气流中喷雾雾化,溶解壁材的溶剂挥发而得到微囊产品。
4、包衣
喷雾包衣属于薄膜包衣工艺的范畴,是指将固体颗粒在流化床中翻滚,包衣材料通过喷嘴雾化成小液滴状进入流化床,在悬浮的芯材颗粒表面形成薄膜。喷雾包衣工艺是压力喷雾干燥机的重要应用之一。
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